振動傳感器WT0150-A08-B13-C23-D10

WT0150-A07-B25-C25-D10振動探頭WT0150-A08-B14-C37-D10振動變送器供電DC24離心風機備件\測振探頭DPCB41-WT0150-A07-B05-C25-D10轉速數字顯示儀GJ801-34142 3-9999rpm振擺保護振動傳感器，型號TVS-201垂直安裝，水平安裝振動變送器VT9218S-151-802 VRS-330104-00-07-10-01延長電纜型機組在線監測系振擺系統擺度傳感器VRS-330030-080-00 萬瓏電氣

可廣泛使用于電力、冶金、石化和造紙行業的大型旋轉機械軸振動（轉子相對軸承蓋的振動）的測量和保護控制。故障監測 監測旋轉機械轉子的徑向振動，監測由于轉子的不平衡、不對中、機件松動等引起的振動增大。測量參量 轉子的徑向振動（振幅） 機組類型 各種滑動軸承的旋轉機械。如汽輪機、壓縮機、電機、風機、泵等。

集成了電渦流傳感器振動前置器與信號處理于一體,配置電渦流傳感器探頭、延長電纜形成單通道軸振動測量、報警變送系統;可以連續測量旋轉機械轉子或大軸的徑向振動并輸出模擬電流或電壓、報警、停機、傳感器緩沖信號.系統可方便地與DCS、PLC系統,無紙記錄儀連接.   

要監測轉子的徑向振動，提供實時轉子總振動，提供實時轉子總振動，對旋轉機械進行保護并輸出模擬電流、報警、停機信號。可方便地與DCS、PLC系統連接。 

過程量監測參數

機組振動特征與其運行工況的過程量參數有很大的相關性。智能數據采集箱可以直接采集相關信號或通過通訊方式從DCS系統或其他智能儀表得到。 過程參數主要包括：負荷、偏心、軸位移、脹差、熱膨脹、主汽溫、主汽壓、再熱汽壓力、再熱汽溫度、軸承鎢金溫度、軸承回油溫度、缸溫、推力瓦溫、真空、氫壓、勵磁電流、勵磁電壓等。

故障監測：監測旋轉機械的徑向振動、可測量軸振動、擺度等；監測由于轉子的不平衡、不對中、機件松動等引起的振動增大 

測量參數：徑向振動 

機組類型：各種旋轉機械，如汽輪機，風機，壓縮機，泵等；適用于老機組的改造 

安裝要求：一般要求在軸承附近安裝一套X、Y兩個間隔90°的探頭，對于標準的雙軸承的旋轉機械，一般配置4套軸振動變送器。變送順的端子排可以直接拔出，將電纜固定以后，插入端子排即可。變送器可以安裝在現場，亦可以安裝在控制室里。

主要功能  

■汽輪機、水輪機、壓縮機、鼓風機等旋轉類機械的徑向振動的監視和保護.  

技術指標  

輸入信號: 配Ф5mm振動電渦流傳感器探頭,同軸電纜接口連接,2mm線性范圍; 

測量范圍: 100μm,200μm,500μm; 

電流輸出: 4 ～ 20 mA,準確度:滿量程的±1.0％,z大負載:500Ω; 

電壓輸出: 1 ～ 5V,準確度:滿量程的±1.0％; 

緩沖輸出: 傳感器的原始信號輸出,靈敏度8mV/μm; 

報警設定: 0～100％滿量程內任意點,±1％; 

報警輸出: 發光二極管指示,開關量常開、常閉接點輸出,容量DC28V /2A,AC250V /1A; 

運行狀態: NOK黃燈亮,探頭或延長線有故障;紅燈亮:報警指示; 

復位按鈕: 有報警并測量值低于報警設定值時,按此鍵解除報警狀態; 

使用電源:＋24VDC±10％ （z大消耗電流250mA）; 

■環境要求: 

周圍無腐蝕性、無強磁場等場合; 

使用溫度: 0～50℃; 

儲存溫度: －40～60℃; 

相對濕度: 20～90％（非冷凝）;

故障監測 

監測旋轉機械轉子的徑向振動, 可測量軸振動, 擺度,偏心等, 監測由于轉子 的不平衡、不對中、機件松動等引起的振動增大。  

測量參量 

徑向振動（ 位移） 的峰峰值。  

機組類型 

各種滑動軸承的旋轉機械。如汽輪機、壓縮機、電機、風機、泵等。  

技術參數: 輸入：電渦流位移傳感器，1點輸入 供電24VDC±10% 檢波：峰～峰 頻響： 0.5Hz～30Hz、5Hz～5KHz（可選）量程： 0～100um ,0～200um ,0～400um 等 輸出： 4～20mA 負載≦500Ω 1～5V   負載≧5KΩ 功耗： ≦10W 工作溫度：0～50℃