一次風機振動探頭7780D-125Ht-08M-01 

100mV/in/s(4mV/mm/s) 軸振動監測

傳感器能動態、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對振動位移（如軸振動等）。
傳感器能靜態、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對位移（如軸向位移、脹差等）。

一體化工作站系統廣泛應用于電力、石化、冶金、煉油、鋼鐵等工業領域中的大型機械設備：如水輪發電機組、汽輪發電機組、燃氣輪機、空壓縮機組、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監測分析和故障診斷。該系統可自動連續地采集與設備安全有關地主要狀態參數：機組的振動、擺度、鍵相/轉速、軸振、瓦振、軸位移、脹差、偏心、機組軸承負荷及溫度、壓力和開關量等，并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態，預測和診斷設備的故障；能夠促進設備維修方式向預知維修（狀態維修）的轉變，確保設備安全穩定地運行。一體化工作站系統采用模塊式結構，組態極其方便，配置非常靈活。采用中文Windows2000操作界面，應用方便，顯示直觀。上位機同多個數據采集箱進行通訊，并可以通過撥號網絡方便地組成遠程監測診斷中心。一體化工作站系統具有*地可擴充性和可維護性，為廣大新老用戶的使用及配置提供靈活、方便的應用空間。本系統在工業現場長期連續穩定運行，受到廣大新老用戶的歡迎與好評。一體化工作站系統是一個基于計算機和單片機的集散型主從分布式振動監測故障診斷系統。該系統一般由采集站（智能數據采集箱，也稱下位機）及工作站（上位機）組成，二者通過網絡集成。采集站實時采集各種信號，并進行分析、存儲和顯示。采集站只能作波形、頻譜和趨勢等簡單分析，而其他復雜的分析和故障診斷就要在工作站才能進行，這種分工ZHUI大限度地簡化采集站上的操作，保證其數據采集和存儲的可靠性。工作站可為任何處于控制室、辦公室甚至遠在千里之外的的運行Windows操作系統的計算機，只要此計算機可通過網絡與采集站連接并安裝工作站軟件。在工作站上可實時監測現場設備的運行狀態、對歷史數據進行故障分析診斷、備份歷史數據、修改系統參數、備份系統參數、升級系統程序等。
      如果測點較多，采集站數量多于4個，或同時工作的工作站數量較多，為提高系統處理性能，可增設數據服務器。數據服務器接收、處理和存儲采集站的實時數據，同時為工作站提供數據服務。
在工程振動中，旋轉機械和往復式運轉機械的運行狀態及運行故障分析，采用振動監測是具性的方法，它具有時實性。對于轉子的不平衡、兩個連接轉子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉子葉片同殼體的動靜碰磨等故障現象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方面的變化，這些都是關鍵的信息并且都是易于測量的。位移傳感器具有長期工作可靠性高，非接觸測量，抗干擾能力強，不受油水等介質的影響，應用面廣，結構簡單等特點。多用于對大型旋轉機械的軸振動、軸向位移、軸轉速、殼體膨脹等的長期實時監測，有效的保護設備的安全運行。也可對監測數據進行趨勢分析及故障診斷，以達到預測維護及排除故障的目的。2.特點及組成:為旋轉機械狀態監測、保護和故障診斷專門設計，符合美國石油協會API670標準。符合國家JJG644-90振動位移傳感器規程，工藝制造。
耐高溫，能在油、水、汽等環境中長期連續工作非接觸測量，靈敏度高，線性范圍寬、響應速度快，抗干擾能力強，可靠性高。
的制造工藝和完善的質量保證體系,更有適合各種需要的特殊規格產品。
3.應用領域：
旋轉機械軸系的位移、振動、轉速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監測，產品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測。工業過程自動化的限位、計數及其它精密控制，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航天、制藥、機械制造等行業廣泛應用。

系統所具備的專業診斷圖譜

常規圖譜

機組總貌 軸心軌跡圖 多值棒圖 軸心位置圖 波形頻譜圖 振動趨勢圖 極坐標圖 全息譜圖 過程振動趨勢圖 波德圖 單值棒圖 瀑布圖 空間軸線圖 甩負荷過程圖 起停機過程圖 變工況瀑布圖 盤車值、大軸垂直度、彎曲度計算 級聯圖

報表及日記

機組狀態列表 振動參數列表 過程量參數表 振動報警日記 過程報警日記 監測報表 系統日記 用戶記錄