旋轉機械振動監測故障診斷專家系統主要應用于電力、石化、冶金等工業領域中的大型機械設備，如汽輪發電機組、水輪發電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監測分析和故障診斷。該系統可自動連續地采集與設備安全有關的主要狀態參數，包括鍵相/轉速、軸振、擺度、瓦振、軸位移、脹差、偏心、負荷和其它過程量（如溫度、壓力和開關量等），并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態，預測和診斷設備的故障；能夠促進設備維修方式向預知維修（狀態維修）的轉變，確保設備安全穩定地運行。用于監測旋轉機械軸振動、水輪機擺度。由PX系列趨近探頭、延伸電纜、監測器
前置器內置其中三部分組成，同規格組件可互換。輸出與量程成正比的4～20 mA信號,同時輸出兩級報警，及BUF緩沖信號。運用DSP數字處理技術，可通過USB接口連接PC組態。體積小、精度高、抗干擾能力強；安裝、調試維護都很方便。廣泛用于離心泵、透平壓縮機、齒輪箱、鼓風機...

用于測量機殼（軸承箱體）相對于自由空間的振動（振動）和油膜軸承機械的軸系相對振動。用戶可根據機器設備的監測要求組成在線監測系統，可選擇磁電速度傳感器、超低頻振動傳感器、壓電速度傳感器、壓電加速度傳感器、電渦流傳感器；監測儀的工作單位和量程范圍可設置，可以顯示速度值、加速度值、位移值，滿足不同機器的監測標準。監測儀內部信號處理采用DSP技術，滿足精確測量的要求，參數和功能設置采用面板按鍵操作和USB通訊組態兩種方式實現，十分方便用戶現場使用操作。適用于所有旋轉機械的振動監測，提供報警保護，通報機器故障，是架構可靠的、準確的旋轉機械在線振動監測系統的選擇。

警設定：設有“警告”和“危險”兩級報警面板顯示：（通過前面板上的轉換開關）振動值、報警設定值面板指示：“警告”報警出現時，警告指示燈（黃色LED）亮；按下復位鍵報警指示燈滅“危險”報警出現時，危險指示燈（紅色LED）亮；按下復位鍵報警指示燈滅 報警延時：報警延時繼電器觸點輸出功能，增加報警可靠性；延時時間由用戶選擇儀表校準和報警設定值變更：當更換傳感器或被測體材料，或使用較長時間需校準 時；報警值需要變更時，只要打開前面板就可進行操作。報警輸出：“警告”、“危險”報警，均為繼電器觸點輸出（常失電）報警倍增：機組起停時，按下報警倍增鍵，避免機組起停過程中振動過大引起誤報警（用戶無特殊說明，出廠時按2倍設定）信號輸出：記錄輸出1～5V或4～20mA傳感器原始信號經緩沖放大從后面板端子輸出，供診斷分析用指示燈自檢：上電10秒內LED指示燈亮自檢上電報警延時：儀表上電15秒內自動屏蔽報警繼電器，避免上電過程誤報警指示燈自檢：上電10秒內LED指示燈亮自檢干擾抑制：出現尖峰干擾時，自動屏蔽報警繼電器，避免亂報警指示燈自檢：上電10秒內LED指示燈亮自檢報警狀態：自鎖或自復位，由用戶選擇.一、概述旋轉機械振動監測分析系統是集成了傳感器技術、信號處理、計算機應用、專家系統等技術的高科技產品。系統通過連續在線監測旋轉機械運行振動參數，及時了解機組的運行狀況，為事故征兆的預診斷提供重要的數據資料，為機組的安全運行提供可靠的保障。此外該系統還為企業建立科學的預測維修機制提供了技術基礎：即通過系統的嚴密監測和分析，判斷旋轉機械有無異常或故障趨勢。
二、系統構架系統組成——旋轉機械振動監測分析系統主要由以下幾個部分組成：
1.振動數據采集器：
   提供1路鍵相信號、8路振動信號的現場振動數據采集；
   通過10M以太網連接構成系統現場采集網；
2.數據采集站：
   負責一個或多個振動數據采集器的數據收集、處理和數據庫存貯；
   一方面通過現場采集網收集數據采集器數據，另一方面通過以太網連接系統數據庫服務器和監測分析站組成振動監測分析網；安裝Windows 2000/XP系統；
3.數據庫服務器：
   通過MySQL數據庫系統存貯和管理系統數據；
   安裝Windows XP/Server 2000/2003系統；
   為數據采集站、監測分析站等提供數據庫訪問和網絡通信服務；
4.監測分析站：
   允許振動監測、分析及故障診斷軟件；安裝Windows 2000/XP系統；