多功能狀態監測保護裝置是機電一體化產品，具有*性。它采用智能化數字儀，具有傳統的在線監測儀器不可比擬的*性。該系統適用于所有大中型旋轉機械的在線監測保護，包括汽輪機、水輪機、鼓風機、電機、水泵等。系統可以連續測量和監視與安全有關的軸振、瓦振、擺度、偏心、軸向位移、脹差/轉速和其他過程量(如溫度、壓力、負荷等)多種主要機械參數應用實例：液壓和氣動設備  伺服閥門和傳動 過程控制   化學制品和化學工業
機器設備和自動裝置  冷凍機和壓氣機 流量測量的壓力補償  裝載裝置和制動系統行程變送器用于將各類旋轉機械的行程量（油動機、熱膨脹、功率限制器、同步器、啟動閥、油箱油位）的信號轉換成標準4～20mA電流信號，送給PLC、DCS系統等。1用于測量旋轉機械油動機、熱膨脹、功率限制器、同步器、啟動閥、油箱油位等位移量 2適宜長期在線監測，安裝調試方便簡單，3具有4～20mA電流模擬量輸出.主要監視旋轉機械(如汽輪機)的汽缸膨脹、閥位開度、油箱油位高度.也可使用于其它需要行程測量的場所.輸入信號來自線性差動變壓器式位移傳感器LVDT,并輸出模擬電流或電壓、報警、停機、傳感器緩沖信號.系統可方便地與DCS、PLC系統,無紙記錄儀連接.     

可廣泛地應用于石油、化工、鋼鐵、電力、建材、輕工等工業領域，實現對流體壓力的測量和控制。并適用于各種場合全天候惡劣危險環境的各種腐蝕性流體。遠傳壓力、差壓變送器與智能放大板組合，可構成智能遠傳壓力、差壓變送器，與符合HART 協議的手操器配合，可以相互通訊，進行設定和監控。為了適應不同的安裝需求，本系列變送器具有多種形式的遠傳裝置供用戶選擇，變送器的主體結構與差壓、壓力變送器相同。遠傳變送器主要用于以下場合的測量 高溫下粘稠介質  易結晶的介質  帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質  強腐蝕或劇毒性介質 可消除導壓管泄漏污染周圍環境現象的發生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。連續精確測量界面和密度  遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。 衛生清潔要求很高的場合  如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，并且應便于沖洗，以防止不同批量介質的交叉污染  技術性能 傳差壓變送器的靜壓和遠傳壓力變送器的工作壓力還取決于選定法蘭的規格。遠傳裝置的工作溫度，由所選擇的灌充液種類確定。遠傳差壓變送器的介質溫度影響是指兩側的遠傳裝置由室溫開始同時受到相同的溫度作用，所產生的輸出變化；遠傳壓力變送器則是指一側的遠傳裝置受到溫度作用，所產生的輸出變化。 靜壓和溫度影響，均是在大量程時測得。 旋轉機械監視保護裝置是一種高可靠的全數字化模塊化組合式多功能儀表，它由振 動、轉速、三取二超速保護、軸向位移、偏心、熱 膨脹、閥位（油動機）、油箱油位等監視儀組成， 適合旋轉機械裝置TSI的系統設計使用，可廣泛應 用于電力、機械、化工、冶金等行業。為旋轉機械 的安全運行提供多種參數的測量及早期故障的預報。 具有安裝、維護方便，操作簡單，可靠性高等特點。
主要功能特點： 裝置采用模塊化結構，用戶根據需要可以組成不同的監測系統，擴展性好； 高度智能化，所有參數可通過掌上電腦或上位機組態軟件設置和查詢； 用戶根據需要可現場隨時組態設定儀表量程、報警值、報警屬性等運行參數； 每個模塊內置獨立微處理器，可以設置成單通道工作或雙通道同時工作； 具有現場監控和遠程監視雙重功能，模塊隔離電流輸出，提高了系統的可靠性； 每通道具有4 ～ 20mA 電流模擬量輸出，二級獨立報警開關量輸出；測量大值自動記憶和查詢； 3、8000B-001儀表電源  4、8000B-012雙通道軸瓦振動功能模塊5、8000B-022雙通道軸振動功能模塊6、8000B-032雙通道軸向位移功能模塊7、8000B-042雙通道脹差功能模塊8、8000B-051單通道轉速/零轉速/危急遮斷功能模塊  9、8000B-061單通道偏心功能模塊  10、8000B-072雙通道熱膨脹功能模塊11、8000B-082雙通道閥位行程功能模塊12、8000B-092雙通道油箱油位功能模塊13、8000B-102、106雙通道溫度功能模塊14、8000B-142雙通道通用顯示功能模塊15、8000B-150鍵相器功能模塊16、8000B-162雙通道三取二功能模塊