主要用于對汽輪機、水輪機、風機、壓縮機、制氧機、電機、泵、齒輪箱等大型旋轉機械的振動監測。對于機殼振動，軸瓦振動，轉子的不平衡、不對中，機件松動，滾動軸承損壞，齒輪損壞等原因引起的振動變化能夠進行時時測量。采集系統系統能夠測量多種參數：（測位移、測鍵相行程、測溫、測振、測頻，測轉速，測軸承）對由設備軸系旋轉和結構問題引起的，如不平衡、軸不對中、松動等故障進行分析，能測量由軸承缺陷或齒輪嚙合問題引起的高頻加速度包絡值，還能測量軸承表面溫度及設備的轉速。非常適于發現機器、軸承和齒輪的早期故障。是對機器和軸承進行故障診斷的綜合測量儀器。同時具有：圖像獲取、無線通訊、條碼掃描、RFID讀寫器等功能集成一身

可廣泛使用于電力、冶金、石化、鋼鐵和造紙行業等的大型旋轉機械軸振動（轉子相對軸承蓋的振動）的測量和保護控制。主要監測旋轉機械轉子的徑向振動，監測由于轉子的不平衡、不對中、機件松動等引起的振動增大，可早期發現、報警、保護旋轉機械，使機器的運轉壽命加長，機組的維修周期縮短。 
一體化軸振動變送器將前置器集成在變送器里，大大簡化現場的布線，而且變送器帶顯示和現場設置按鍵，方便用戶現場操作，該變送器采用24V供電，內部采用全隔離處理，提高了抗干擾能力，輸出用微處理器的數字輸出來對模擬電路進行控制一體化軸振動變送器現場安裝方便，可采用導軌或螺釘安裝。 
二、主要技術指標： 
◆外接電源：+24VDC±10%       
◆功    耗：＜2W 
◆輸    入： 電渦流傳感器探頭 
◆輸入點數： 1點 
◆輸出模式： 4～20mA（負載≤500Ω） 
★注    意： 記錄輸出和輸入電源不共地。 
◆報警式：   
報警設定點 2點（+警戒,+危險，） 
繼電器狀態 常失電 
繼電器輸出 2組常開繼電器（警戒，危險） 
觸點容量   250VAC/5A或30VDC/5A 
報警延時   1～9秒內可選 
◆精    度： 
指    示  ＜1.5%                 
標準輸出 ＜1%  
◆頻率響應： DC～200Hz（3dB） 
◆工作環境：  
工作溫度 -20～70℃ 
存儲溫度 -30℃～85℃ 
相對濕度 20～95%無冷凝      
◆顯示和參數調整方式：自帶顯示數碼管，參數調整可以在現場使用按鍵直接更改 
安裝使用 
◆系統連接 
系統連接包括將傳感器探頭、延伸電纜(如果有的話)、變送器以及DCS系統之間的電氣連接，以組成能投入工作的測量系統。 
用熱縮套管加熱收縮包裹，防止松動和接頭對地短接。 
變送器的輸出應采用網狀屏蔽電纜，屏蔽電纜的屏蔽層需在接DCS系統一端單點接信號地，即屏蔽層前置器端不接，DCS系統接地。 
變送器的原始信號輸出電纜總長不得超過300米，否則信號衰減將會過

精確校驗電渦流位移/振動傳感器的靜態線性特性和動態幅頻的特性，判斷傳感器是否合格 
精確校驗軸振/位移監視系統，判斷整個檢測系統是否正常 
校驗對象：本特利、飛利浦、新川、申克及國內所有品牌的φ5、φ8、φ11、φ14電渦流位移/振動傳感器。 
功能： 
傳感器靜態線性特性校驗 
實時繪出靜態校驗過程中的傳感器電壓； 
可連續性擦除某個靜態校驗點，重復校驗； 
校驗完畢，自動計算出靜態靈敏度、線性誤差； 
可選擇保存校驗數據； 
傳感器動態特性校驗； 
實時顯示被校傳感器振動波形； 
連續顯示傳感器電壓； 
在設定的轉速范圍內自動完成動態校驗； 
校驗完畢，自動保存校驗數據，并生成報表； 
單點觀察被校傳感器動態數據、波形。 
校驗報表通過RS232通訊到PC機打印。 校驗振動監視系統。 

測量量程，頻程和頻響誤差：加速度Acc：0.1 to 199.9 m/s2 10Hz~1000Hz    速度VEL：0.1 to 199.9mm/s 10Hz~1000Hz位移dISP：1 to 2000 µm 10 Hz~500Hz 轉速：1 to 9999 RPM/min包絡Env：0.1 to 30unit溫度tEP：-20to 180 oC測溫距離D:S=8:1精度：±5%±2個字電源：3.7V2000mAH充電式聚合物電池, 工作電流10~40mA（點亮激光時）待機電流5mA電池壽命：連續工作時間20小時，工作溫度：0～50℃，相對濕度：<85%