由于其長期工作可靠性好，靈敏度高，抗干擾能力強，采用非接觸測量，響應速度快，耐高溫，能在油、汽、水等惡劣環境下長期連續工作,檢測不受油污、蒸汽等介質的影響，已廣泛應用于電力、石化、冶金、鋼鐵、航天等大中型企業，對各種旋轉機械的軸位移、振動、轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線監測和安全保護，為精密診斷系統提供了全息動態特性，有效地對設備進行保護。能非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面 的相對位移，具有可靠性高、測量范圍寬、抗干擾能力強、不受油水等 
介質影響、結構簡單等特點。能對大型旋轉機械的軸振動、軸向位移、 
軸轉速、殼體膨脹等長期實時監測，有效的保護設備的安全運行。 

主要監測轉子的徑向振動，提供實時轉子總振動，提供實時轉子總振動，對旋轉機械進行保護并輸出模擬電流、報警、停機信號。可方便地與DCS、PLC系統連接。 
故障監測：監測旋轉機械的徑向振動、可測量軸振動、擺度等；監測由于轉子的不平衡、不對中、機件松動等引起的振動增大 
測量參數：徑向振動 
機組類型：各種旋轉機械，如汽輪機，風機，壓縮機，泵等；適用于老機組的改造 
安裝要求：一般要求在軸承附近安裝一套X、Y兩個間隔90°的探頭，對于標準的雙軸承的旋轉機械，一般配置4套軸振動變送器。變送順的端子排可以直接拔出，將電纜固定以后，插入端子排即可。變送器可以安裝在現場，亦可以安裝在控制室里。 
用 途 
適用于旋轉機械軸系的位移、振動、轉速、膨脹、偏心、油膜厚度等的 
監測。 

探頭殼體（前置器內置其中）、備緊螺母、信號電纜組成，選用優質電子元器件，采用貼片技術，將探頭和電子信號處理部分集成為一體，無需高頻同軸電纜連接，無需外置前置器。在制作過程中，探頭端部采用耐高溫 PPS工程塑料（或陶瓷）材料，通過“二次注塑”成型將線圈密封，使探頭在惡劣的環境中能可靠工作。該傳感器具有安裝簡單、成本低、機械故障少等優點，是一種高性價比的新型電渦流傳感器。可廣泛應用于旋轉機械的轉速、位移、相對振動測量； 水輪機組的擺度和振動測量 

溫度范圍選擇01在0℃～+70℃溫度范圍內，溫漂系數不大于0.05%/℃
溫度范圍選擇02在0℃～+100℃溫度范圍內，溫漂系數不大于0.05%/℃
對于45#鋼（標準出廠校準材料）以外的被測體材料的附加誤差
對于下列材料，附加靈敏度誤差在±5%以內：
35#鋼 30CrNi3  40CrNiMoA  37CrNi3  20CrNiMo  Cr17Ni4Nb
對于下列材料，附加靈敏度誤差在±7.5%以內：
30CrMo 40CrNi 12CrNi3  70#鋼 65#鋼 40#鋼 30#鋼
20#鋼  15CrMo 0Cr17Ni7AI 0Cr17Ni4Cu4Nb

軸向位置測量可用來描述止推環法蘭和止推軸承之間的相對位置。對于一臺離心壓縮機或一臺汽輪機來說，軸向位置可能是重要的測量參量。軸向位置監測的主要目的是為了保證消除機器轉子和定子之間的軸向磨擦。軸向止推軸承的故障可能是嚴重的故障。因此，應該認真地進行監測，以防止發生這種類型的故障，保護機器的安全。

      我們至少應該安裝一個，是兩個電渦流探頭，以便更可靠地測量軸向位置，從而對機器起到保護作用。利用電渦流探頭進行軸向位置測量的另一優點是，軸向振動參量數據能夠從同一電渦流探頭上測出。盡管軸向振動對于離心類機器設備來說不需要進行連續監測，但是在分析診斷某些特殊機器故障情況時卻非常有用。如果在分析一臺特殊機器時，監測軸向振動，那么觀測表面必須光滑并垂直于轉子中心線。這樣做有助于減少對探頭輸出的影響，并提供準確的軸向振動數據。

軸位移監測儀就是為此專門設計的，它能接受兩個電渦流傳感器的信號，連續測量并監視兩個*獨立的軸向位置。

輸入 信號：接收一個或兩個渦流傳感器傳感器信號。 
輸入阻抗：＞ 10K Ω。 
量程：-10.00mm ～ +10.00mm 
測量精度：± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的條件下檢測。 
記錄輸出：4~20mA輸出，記錄輸出正比于振動監測保護儀設置的變送量程。每個通道都有各自的記錄輸出，記錄輸出的短路，并不影響振動監測儀表的運行。當振動監測儀表處于傳感器非OK狀態時，記錄輸出為4mA。 
通訊方式：RS485 傳感器電源輸出： -24±1VDC，125mA。 
報警設置點：共計 4 個報警設置點，每個通道分別設置 2 個報警點。報警點可以在 0~100 ％變送量程范圍內進行設置，報警精度可在± 0.2% FS 之內重復。 
繼電器輸出狀態： 繼電器常開或常閉輸出可選。125VAC/1A （阻性負載）或 24VDC/1A （阻性負載）。報警延時可以任意設置。