該傳感器具有靈敏度高、穩定性及抗干擾性強等突出的優點，是進行振動測量及設備故障診斷的非常理想的設備，配接二次振動監控儀表可以用于檢測旋轉機械的振動，如機殼振動，軸瓦振動，機械振動等；檢測由于轉子的不平衡、不對中、機件松動、滾動軸承損壞、齒輪損壞等引起的振動變化。適用于氣輪機、水輪機、風機、壓縮機、制氧機、電機、泵、齒輪箱等大型旋轉機械。

是利用線圈在久磁場中作相對運動，切割磁力線產生與振動速度成正比的電壓信號，經放大、微積分運算可測振動速度、位移和加速度。磁電式傳感器具有靈敏度高、內阻低等特點，可配合磁座方便安裝。

速度傳感器還具有防爆型號、低頻型號可選。防爆型為緊湊型設計，具有體積小、安裝方便等特點，應用于惡劣環境的長期監測；低頻型適用于水輪機等轉速較低的機械設備長期監測。

二、技術指標
靈敏度：通用型和防爆型：20mV/(mm.s-1)（安裝方向為通用）；
28mV/(mm.s-1)（安裝方向為垂直或水平）
低頻型：速度20mV/(mm.s-1)；位移8mV/μm或5 mV/μm
頻率響應：通用型：10-1000Hz
防爆型：5-1000Hz
低頻型：速度0.2-1000Hz；位移0.2-30Hz
測量方式：
供電電壓：僅低頻型，±12V
溫度范圍：-30～120℃

可為汽輪發電機、鼓風機、壓縮機等大型旋轉機械提供可靠的機械運行信息，如：軸振、瓦振、位移、偏心、差脹、轉速、零轉速等。YD500系列監測系統的設計符合（第三版）標準，可以連續地測量和監視機器的運行狀態。對早期發現機器故障，如：不平衡、軸承失效、不對中、以及軸裂紋等提供重要信息。該械監測系統采用框架模塊化結構，內部均采用貼片元件，降低了功耗及故障率；同時減小了儀表體積，節省了用戶安裝空間。更為重要的一點是，監測系統面框均為分體式設計，方便用戶維修與調試。轉速測量通常有以下幾種傳感器可選：電渦流轉速傳感器、無源磁電轉速傳感器、有源磁電轉速傳感器等。具體需要選擇哪類傳感器，則要根據轉速測量的要求而定。如:低速測量是否需要檢測零轉速，高速測量的高轉速，轉速發生的裝置情況。轉速發生裝置有以下幾種：用標準的漸開線齒輪（M1～M5）作轉速發生信號、在轉軸上開一鍵槽、在轉軸上開孔眼、在轉軸上開凸鍵等轉速發生信號裝置。  
一電渦流轉速傳感器： 
電渦流轉速傳感器，適合于測量從零轉速以上的任何一轉速，對于被測體轉軸的轉速發生裝置要求也很低，被測體齒輪模數可以很小,被測體也可以是一個很小的孔眼，一個小凸鍵、一個小的凹槽。 
電渦流傳感器測轉速，通常選用φ3mm、φ4mm、φ5 mm、φ8 mm、φ10mm的探頭。轉速測量為0～10KHZ。 
電渦流傳感器測轉速，傳感器輸出的信號幅值高（在低速和高速整個范圍內）。 
作轉速測量的電渦流傳感器有一體化和分體兩種。一體化電渦流轉速傳感器取消前置器放大器、安裝方便、適用于工作溫度在–20℃～100℃的環境下,帶前置器放大器的電渦流傳感器適合在–50℃～250℃的工作環境中。

傳感器要正常工作，須在要檢測的旋轉體上，安裝導磁體發訊齒輪或孔板齒輪,模數大于或等于1,程序安裝時,傳感器端面距齒頂1mm左右。傳感器輸出為雙芯高溫屏蔽線,其中屏蔽層與雙芯線中任一根相并連后，再連接至轉速表磁電式輸入的“–  
端”(信號線標準長5m,特殊規格小于50m)。 

集振動測量分析、數據采集、趨勢分析、故障診斷、硬件包絡解調、現場動平衡、固有頻率和臨界轉速共振頻率測量于一身的多功能分析儀器。

現場FFT譜分析，振動診斷功能強雙通道同步采集，4倍譜細化(400線）用硬件包絡解調檢測診斷軸承齒輪故障轉速測量、相位測量、相位診斷傳遞函數、靜態激勵測試部件固有頻率大屏幕圖形顯示振動波形和頻譜，游標讀譜值、譜峰列表手動設置觸發門檻。（大、中、小）超大存儲空間，存儲400組振值數據和400組雙通道波形，采樣長度4096點，還可存貯/回放50組轉子平衡數據/記錄設備無須解體、操作簡單、平衡精度高矢量圖解，平衡計算過程和結果一目了然 測量后可選擇去除或保留試重動平衡結果可選擇分解到位置上根據轉子質量、轉速、試重半徑、平衡等級要求等自動計算試重質量大小試重質量和位置是否有效的自動判斷加速度峰值  250m/s2  0.001m/s2速度有效值  200mm/s  0.001mm/s位移峰峰值 5000um 1um包絡有效值  25m/s2  0.1m/s2電壓有效值  10 V 0.1 mV頻譜分析頻程：按1，2，5分檔共8檔振動測量精度5 %可接多種類型傳感器:速度、電渦流、壓電加速度等8階橢圓抗混濾波、轉速跟蹤帶通濾波