可測參數 
◆轉子軸向位移、脹差 ◆轉子相對于軸承座振動的峰峰值 
◆軸承座振動峰峰 ◆軸承振動烈度 ◆各類閥門位行程 ◆轉速 ◆溫度 ◆偏心

徑向和軸向的軸位移、脹差、軸偏心、軸振動、鍵相、轉速為滿足各種測量方案的需要大型旋轉機械監測故障診斷分析系統主要應用于工業領域中的旋轉機械，如汽輪發電機組、水輪發電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機和水泵等進行在線監測和故障診斷、分析。一體化傳感器，為集成式傳感器。用于測量相對振動、相對軸位移、轉速等。具有長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響等優點，因此廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械的動態和靜態非接觸式位移測量

該系統是基于計算機和單片機的集散型主從分布式系統，可以自動采集、記錄和分析與設備安全有關的主要狀態參數，包括振動、轉速、軸位移、脹差、偏心和功率，快速準確地把握機組的運行狀態。整個系統由網絡集成，采用積木式模塊化的結構，是集實時數據采集和處理、在線數據分析和儲存、完備的分析功能和故障診斷于一體。整個系統具有良好、直觀的Windows界面。它可以及時捕獲振動故障原始信息，預告故障的存在和發展。可以成功地捕獲機組的振動故障，為保障機組的安全運行和指導機組檢修及故障處理發揮著重要作用。 

2.系統軟件運行方式——系統數據采集、監測分析、故障診斷、配置工具等軟件的運行方式有兩種： 
   a 數據庫方式：不需運行數據庫與網絡服務軟件，各功能軟件直接訪問系統數據庫； 
   b 網絡方式：各功能軟件通過連接到數據庫與網絡服務軟件，以網絡方式間接訪問系統數據庫。 
四、系統功能 
1.實時監測和報警： 
   實時監測設備軸振、瓦振、轉速、位移、脹差等狀態。 
   提供設備運行狀態參數棒圖及設備仿真運行圖。提供設備振動通頻值顯示畫面。 
   提供振動幅值趨勢圖，可選監視測點振動幅值變化趨勢。 
   提供時間、轉速顯示。提供設備運行狀態顯示。 
   對各通道振動信號提供兩級報警功能，并實時列表顯示通道報警狀態，報警為黃色，危險為紅色。 
   識別鍵相信號狀態。 
2.歷史數據存儲： 
   存貯設備日常運行時的振動動態信號原始波形數據和重要振動特征數據。 
   在設備升、降速（啟停狀態）時，自動根據轉速變化率，對振動原始波形和振動特征進行存貯，作為設備重要的數據檔案。 
   在通道振動特征數據存貯包括： 
   通頻幅值、烈度/間隙電壓（傳感器） 1/2X、1X、2X倍頻幅值和1X相位 
   提供運行數據及歷史存貯的備份功能，可提取重要階段數據進行離線分析。 
3.事故追憶及報警檔案存貯： 
   記錄系統各通道數據近100條報警、打閘和回復正常的情況，包括測點名稱、報警或回復的時間、轉速、通頻值和報警狀態等提供報警列表顯示功能。 
   當設備由正常狀態轉為有通道出現報警狀態時，系統自動轉入報警存貯狀態，加大存貯密度，將記錄報警點出現前后一段時間（可設置）的振動特征數據和原始波形數據。 
4.報表打印： 
   對除棒圖之外的所有監視、分析圖表提供圖形打印和打印預覽功能。 
   提供振動特征歷史數據、升降速數據報表打印功能提供報警列表打印功能。 
5.參數設置： 
   提供在線運行參數設置手段。 
   提供通道信息配置手段，包括：通道名稱、傳感器類型、安裝方向、滿度值、報警上限、上上限值及同一支承面通道對等。提供存貯方式設置，設置定時存貯間隔和時長、定轉速變化率存貯的轉速變化率及報警檔案的存貯。 
   提供靈活的監視、分析圖表的顯示參數設置。提供報表打印設置。 
6.歷史數據庫管理： 
   對設備多次啟停的振動歷史數據提供專門管理，為振動治理和預測維修提供幫助。 
   重現設備多次啟停的振動情況，提供與在線監測系統類似的各種分析圖表顯示。