萬瓏電氣： 探頭、傳感器、監測儀、振動、轉速、位移行程變送器、傳感器

脹差、測速、軸振動、軸位移偏心、熱膨脹油箱油位、震動烈度、油動機系列

超低頻振動內置MEMS壓電元件感應振動加速度，通過高精密集成電路將加速度轉換為速度峰值/有效值，輸出對應量程的4～20mA電流信號，非常適合連接到DCS、PLC系統中。用于機殼、軸承箱或機構的振動。旋轉機械進行長期在線振動監測（機殼、軸承箱或機構的振動）輸出對應量程的4～20mA電流信號，非常適合連接到DCS、PLC系統中。用于機殼、軸承箱或機構的振動。

可直接連接DCS、PLC或其它系統。 傳感器/變送器具有良好的低頻輸出特性，并且抗振、 耐沖擊，可直接安裝在被測物體并隨其振動，適用 于大型水輪發電機組和低速回轉機械（如磨煤機） 的振動監測，以及地震監測、地質勘探、結構振動 分析；橋梁、水壩和路基的振動測試等領域

超低頻振動速度傳感器是屬于慣性式傳感器。它是利用磁電感應原理把振動信號變成電信號。主要由磁路系統、慣性質量、阻尼彈簧等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定著磁鐵，慣性質量（線圈組件）用彈簧元件懸掛于殼體上。工作時，將傳感器安裝在機器上，在機器振動時，在傳感器工作頻率范圍內，線圈與磁鐵相對運動、切割磁力線，在線圈內產生感應電壓，該電壓信號正比于被測物體的振動速度值，對該信號進行積分放大處理即可得到位移信號主要用于水輪機組、低速轉動機器（磨煤機）、工程建筑（如水壩和橋梁）等的振動測量。 頻率響應：0.5 Hz ~ 500Hz（－3db）； 

頻率響應： 0.5～1000Hz 10~1000Hz 電流輸出：4-20mA 大可測量程：同靈敏度相關聯，靈敏度越大，量 程越小，靈敏度越小，量程越大 線性度：＜3% 橫向靈敏度：＜5% 大可測位移：±1000um（峰峰值）低頻端 （根據靈敏度不同范圍可變） 抗沖擊能力：可耐大為50g峰值的加速度 輸出電阻：200Ω 絕緣電阻：＞20MΩ

測量量程：速度有效值/峰值，量程可選 頻率響應：5～1000Hz，±3 dB 敏感方向：任意方向/角度安裝 橫向靈敏度：≤5% 電流輸出：與速度有效值/峰值成比例的4～20mA DC 電流 精度：優于±3% 動態信號輸出：經緩沖的內部傳感器信號輸出 （BUF 輸出） 負載能力：≤700Ω（兩線） ≤500Ω（三線） 接地：殼體絕緣，內部屏蔽 振動限值：250g 峰值 沖擊極限：1000g峰值 電磁兼容：CE確認 引出線方式：1 整體電纜頂部出線 3 航插出線 4 防爆盒出線 環境限制 物理特性 防爆性能 工作和儲存溫度：-40℃～+85℃ 相對濕度：端子出線方式時95%非冷凝； 整體電纜出線方式時100%不能浸入水中 環境防護：整體電纜出線方式，線 纜末端（接線端）不能浸入水中R010 0～10mm/s rms R012 0～12.5mm/s rms R020 0～20mm/s rms R025 0～25mm/s rms R040 0～40mm/s rms R050 0～50mm/s rms R075 0～75mm/s rms R100 0～100mm/s rms 速度峰值量程 P010 0～10mm/s pk P012 0～12.5mm/s pk P020 0～20mm/s pk P025 0～25mm/s pk P040 0～40mm/s pk P050 0～50mm/s pk P075 0～75mm/s pk P100 0～100mm/s pk 01 M8×1.25-12 (標準規格) 02 M8×1-12 03 M6×1-12 04 M10×1-12 05 M10×1.25-12 06 M10×1.5-12 07 3/8-24UNFX1/2” 08 Integral 1/4”NPT 09 Integral 1/2NPT

將振動傳感器X軸（水平）、Y軸（垂直）方向安裝。要求該安裝位置是有等幅的轉子振動傳遞。不正確的 安裝會 引起傳感器幅值和相位響應的減少，并且會導致產生不代表真實機器振動的信號。 安裝在機器外殼 （箱體） 上確定一安裝位置，要求表面盡量平整，開一螺紋孔，直到螺紋*旋緊。也可用螺釘將底盤壓緊 在被測物體上。如果機器不具備適合的安裝平面，可在機器外殼（箱體）上焊接或螺栓安裝具有一定強度的安 裝基座， 將傳感器安裝在此基座上。勿用重力直接撞擊傳感器或跌落；有可能會造成損壞和減短使用壽命。 應根據現場環境對連接電纜做好環境防護處理。 當傳感器在使用中出現電壓輸出漂移或者不穩定時，處理方法如下：檢查各連接部位是否緊固，線路連接是 否正常，屏蔽層是否在監測器端可靠接信號地；檢查傳感器周邊環境是否超出工作溫度范圍。 

旋轉機械進行長期在線振動監測（機殼、軸承箱或機構的振動）