G-120-05-01轉(zhuǎn)速探頭用于測(cè)量齒輪/鍵槽的轉(zhuǎn)速.

是根據(jù)電渦流效應(yīng)原理制成的新型轉(zhuǎn)速傳感器。由于渦流式測(cè)量方法具有很寬的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍和較強(qiáng)的測(cè)量信號(hào)，因此渦流式轉(zhuǎn)速傳感器比于磁電式轉(zhuǎn)速傳感器具有以下優(yōu)良特性： 

可以測(cè)量0～600,000RPM轉(zhuǎn)速范圍；而磁電式轉(zhuǎn)速傳感器在低轉(zhuǎn)速時(shí)信號(hào)弱而無(wú)法測(cè)量，通常在機(jī)器盤(pán)車(chē)時(shí)磁電式轉(zhuǎn)速傳感器不能測(cè)出機(jī)器轉(zhuǎn)速。 
渦流式轉(zhuǎn)速傳感器內(nèi)部沒(méi)有磁性元件，因此其不易受外界電磁場(chǎng)干擾；而磁電式轉(zhuǎn)速傳感器內(nèi)部有磁性元件易受外界電磁場(chǎng)干擾，通常磁電式轉(zhuǎn)速傳感器在機(jī)器停止時(shí)仍有50Hz工頻脈沖。 
渦流式轉(zhuǎn)速傳感器安裝間隙范圍較寬，安裝調(diào)整方便；而磁電式轉(zhuǎn)速傳感器安裝間隙范圍較小，安裝調(diào)整困難，且由于安裝距離小，易被測(cè)量面磨損。 
渦流式轉(zhuǎn)速傳感器內(nèi)部已經(jīng)設(shè)計(jì)了可靠的脈沖轉(zhuǎn)換電路，脈沖形狀規(guī)范、幅度大而且恒定，可以直接和通用的頻率計(jì)或轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x表連接；而磁電式轉(zhuǎn)速傳感器輸出脈沖需經(jīng)放大整形才能測(cè)量。 
該傳感器內(nèi)部設(shè)計(jì)有接線(xiàn)錯(cuò)誤及短路保護(hù)電路，任意接線(xiàn)錯(cuò)誤不會(huì)損壞傳感器。 
傳感器采用M16×1不銹鋼螺紋園管封裝機(jī)械安裝尺寸與磁電式轉(zhuǎn)速傳感器*，信號(hào)電纜采用不銹鋼軟管保護(hù)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、防潮、防塵、耐腐蝕，可在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期連續(xù)工作。 
工作原理： 
由高頻振蕩器、檢波放大器、脈沖轉(zhuǎn)換電路、容錯(cuò)保護(hù)電路組成，振蕩器采用精密穩(wěn)幅集成電路，其產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)在接近金屬物體表面形成電渦流，該電渦流場(chǎng)反過(guò)來(lái)影響振蕩器幅度，使得振蕩器幅度隨被測(cè)金屬物體靠近而減小，經(jīng)檢波放大由脈沖轉(zhuǎn)換電路產(chǎn)生規(guī)范的脈沖信號(hào)。 
技術(shù)指標(biāo)： 
1、電源 +15～+30Vdc，大工作電流15mA； 
2、安裝間隙：1 ～ 3 mm； 
3、轉(zhuǎn)速范圍：0 ～ 600,000 RPM； 
4、脈沖輸出：負(fù)載為10kΩ，電源為+15Vdc時(shí)，高電平為+12V，低電平為1.6V； 
5、模擬輸出：0.5 ～ 10.5V； 

是針對(duì)測(cè)速齒輪而設(shè)計(jì)的發(fā)電型傳感器（無(wú)源），測(cè)速齒輪旋轉(zhuǎn)引起的磁隙變化，在探頭線(xiàn)圈中感應(yīng)電勢(shì)，其幅度與轉(zhuǎn)速有關(guān)，轉(zhuǎn)速越高輸出電壓越高（0~a段），輸出電壓與轉(zhuǎn)速成正比。轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增高，磁路損耗增大，輸出電勢(shì)已趨飽和（a~b段），當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)b，磁路損耗加劇，電勢(shì)銳減。因此這種磁電勢(shì)不適合測(cè)高轉(zhuǎn)速，也不適合零轉(zhuǎn)速測(cè)量。 
輸出電壓波形:  漸開(kāi)線(xiàn)齒輪–––近似正弦波,若齒輪略有偏心則為調(diào)幅正弦波;孔板––近似方波. 
溫度范圍：  -20℃～80℃ 或（-30℃～130℃）  
螺紋尺寸：M16×1.0或M16×1.5 M12×1.0或M18×1.5 
電線(xiàn)或接頭：整體電纜或用接頭      
測(cè)量范圍10～10000r/min （60齒） 
輸出信號(hào)幅值：30r/min>500mV （測(cè)試條件：發(fā)訊齒輪，齒數(shù)為60，材料為電工鋼， 
模數(shù)為2，傳 感器端面距齒頂1mm）。信號(hào)幅值大小，與轉(zhuǎn)速成正比，與端面和齒頂間隙的大小成反比。 
齒輪材料：應(yīng)采用高導(dǎo)磁材料。 
齒形：漸開(kāi)線(xiàn)齒形是合適的齒形。用大模數(shù)的齒輪或用其它的齒形將會(huì)產(chǎn)生巨大的波形畸變。這將會(huì)妨礙精確的檢測(cè)。如果主軸在軸向有移動(dòng)，則應(yīng)注意磁極的中心一定要處在齒輪的位置上。

能測(cè)量各種導(dǎo)磁體，如齒輪、齒槽、葉輪、帶孔的圓盤(pán)等的轉(zhuǎn)速及線(xiàn)速度，它具有體積小、壽命長(zhǎng)、不怕污染等優(yōu)點(diǎn)。輸出波形：近似于正弦波輸出信號(hào)幅值：傳感器鐵芯和被測(cè)齒輪齒頂間隙6=0.5mm，齒數(shù)z=60，齒輪模數(shù)m=2，60轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)輸出電壓V≥700mV。信號(hào)幅值大小，與轉(zhuǎn)速成正比，與鐵芯和齒輪頂間隙的大小成反比。

采用高靈敏度磁阻元件內(nèi)置永磁體實(shí)現(xiàn)非接觸測(cè)轉(zhuǎn)速。主要測(cè)量對(duì)象為運(yùn)動(dòng)著的鐵磁材料，如齒輪、齒條、凸輪和特制凸凹面等。 隨著被測(cè)物體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳感器輸出與旋轉(zhuǎn)頻率相關(guān)的脈沖信號(hào)。本產(chǎn)品結(jié)合現(xiàn)代電子技術(shù)，使傳感器具有很高靈敏度，*的可靠性，的抗干擾性能，能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作